辽宁耐高温炭黑批发*** 亿博瑞喷雾炭黑

炉黑生产工艺流程(见图)

根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是***。油炉法的燃料可以是***、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料，如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑生产工艺流程（见图）中，反应炉是设备。生产不同品种的炉黑需采用不同结构尺寸的反应炉。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，*后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。

人造石墨材料中按其所用主体原材料又可作为光谱分析用电极材料等

人造石墨是含量(即含碳量)高的石墨，其杂质含量仅0.05%甚至10mg/kg以下;即所谓的高纯石墨，可以作为核反应堆的减速材料和反射材料，还有精炼高纯度金属的石墨舟皿与坩埚，制造半导体用加热器和模具，又可作为光谱分析用电极材料等。人造石墨材料中按其所用主体原材料又可以分为炭黑基、焦炭基和天然石墨三类，但是在炭黑基的原材料中也要配入少量焦炭，此外在碳素制品生产用高温炉中亦采用炭黑为绝热材料。

工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料

其他碳化物，如碳化硅、碳化硼、碳化锆等是工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料。传统的碳化硅是将硅质原料如石英砂和碳质原料如焦炭、煤等在高温电炉中(炉芯温度200℃)生产的。其原料价格低，反应操作简单，容易制备性能稳定的α-SiC。缺点是能耗高，而且生成的碳化硅块质地坚硬，纯度低，需长时间粉碎和反复提纯才能满足粒度和纯度要求，还存在粉末尺寸分布宽和晶粒形状不均等问题。

为了降低反应温度，改善碳化硅产品的粒度、晶形和活性，人们作了许多改进，例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化气雾中将粒度10μm以下的SiO2粉末还原成β-SiC。这样不要粉碎，经过(或不经过)脱硅、脱碳处理即可用作工程陶瓷饶结原料。

炭黑和金属皂类混合可制成用于球磨机等高温、高压条件下的润滑脂

炭黑和金属皂类混合可制成用于球磨机等高温、高压条件下的润滑脂，其配方例为铝皂1.5%~3%，炭黑5%~15%，压力添加热(磺化油、磺化油酸、磷酸脂) 10%。用于原子核反应堆连结装置的润滑脂含作为浓缩剂使用的炭黑5% ~40%。还有耐原子核反应，耐CO2的无机物润滑脂含炭黑18%~23%。

磁记录材料主要指各种磁盘和磁带，已广泛用于计算机、机，录音机以及各种仪器之中。除以金属为基材的硬磁盘和金属磁带外，均需加入炭黑作抗静电剂。