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着色用炭黑色素炭黑的选择

着色用炭黑

色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。

对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。

色素炭黑质量的好坏主要从以下两点评判：

　1、原料的选择，对于油炉法色素炭黑产品来说，原料油质量的优劣直影响产品质量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油与煤焦油等油料。我国河南炭黑生产厂家目前主要使用乙烯焦油、蒽油与未经分馏的煤焦油。

　2、生产工艺条件的稳定与否，与色素炭黑的产品质量有直接关系。

　（1）燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。

　（2）原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。

炭黑的着色力到底是如何受到影响的

着色力对炭黑非常重要，着色力越强使用量也越少。炭黑的着色力大部分占炭黑的粒度尺寸，与炭黑的结构也有一定的关系。但是，这种关系不是简单的关系。 炭黑的着色力大小不仅在于粒度的尺寸，也在于表层的特征，所以如果说黑度和着色力不是比例关系的话，炭黑是怎么充分着色的？

炭黑越黑酸性也越高，PH约在2.5~4.5之间，吸附能力越高，这样的商品PH几乎中性，因此其吸附能力不显着。吸附能力对建筑涂料的干燥性有的影响，因此吸附涂料中的吹风机经常会降低涂层干燥率。PH在4以下的情况下，酸性越大，对干燥器的吸附能力也越大，对干燥器特性的影响也越明显，不是在干燥器制作后马上主要出现，而是在 或部分吸附干燥器后，历经一段时间才反映出去。

以槽钢为火焰接触面而生产炭黑

槽法：以***为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。