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发布时间:2022-01-04 03:18:00 作者:亿博瑞
色素炭黑分散不良会导致的后果
色素炭黑分散的目的是使其在载体中处于一种均匀的分布状态,这种分布程度的不同,会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素:色素炭黑原始粒子的大小,结构的高低等性能;载体或分散介质的类型,加入分散剂后,会涂覆在炭黑粒子的表面,从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力,有助于炭黑的分散;所使用的分散设备类型。 炭黑的分散在实际应用中至关重要,在使用炭黑着色时,如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果:
1、颜色强度不稳定,色素碳黑的黑度不能很好地展现,并且表观色泽不好;
2、分布不均匀,出现条纹;
3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题;
4、挤出机的过滤筛网被堵塞;在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
表面性质对使用在涂料中色素炭黑碳黑
表面性质对使用在涂料中色素炭黑
碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响,就不在一一赘述。在涂料中,碳黑的原始粒径的的不同,对涂料的影响主要表现为,原始粒径越小,黑度值越高,与其相反,色素碳黑的原始粒径越大,黑度值也就相对较低了。
这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时,碳黑的原始粒径不同还影响其分散性,在体积相同的情况下,原始粒径较小的色素碳黑,其比表面积较大,由于碳黑之间的空隙较多,在润湿的时候,也就需要更长的时间,可以总结为润湿性比较差。
在分散时选用性能较好地分散剂以及分散设备,因此在成本可以接受的情况下,要尽量选用分散性能好的分散剂和润湿剂,使用性能优良的高速砂磨机,通过良好的操作,将碳黑分散到,充分体现出其黑度。
炭黑是以含炭原料(主要为石油)经不完全燃烧而产生的微细粉末
炭黑是以含炭原料(主要为石油)经不完全燃烧而产生的微细粉末。外观为纯黑色的细粒或粉状物。颜色的深浅,粒子的细度,比重的大小,均随所用原料和制造 方法的不同而有差异。炭黑不溶于水、酸、碱;能在空气中燃烧变成二氧化炭。炭黑的主要组成物是炭元素,还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。粒径分布宽的炭黑,少数大直径粒子需要数目巨大,直径更小的粒子给予补偿,相同平均粒径分布宽的炭黑比分布窄的炭黑有更多的粒子总数。
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