N990炭黑报价给您好的建议「在线咨询」

炭黑导电性能的影响因素有哪些

炭黑粒径

理论上,炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,故分散性差,炭黑以大量的小团块存在于基料中,使导电塑料制品的力学性能降低,失去实用价值。所以要把炭黑的粒径控制在一定范围内,才干保证炭黑既可在塑料中获得良好的分散,又可大大增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数,提高塑料制品的导电性能,同时不破坏或少破坏制品原有的力学性能。

炭黑粗糙度

由于炭黑的导电需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成导电通道,故要求炭黑的氮吸附外表积和CTA B外表积的差值较大。

炭黑在塑料中的着色作用

炭黑作为着色剂在塑料中有两种用途。一是使用炭黑来制造黑色塑料，二是使用炭黑用以改由其他颜料赋予的颜色，或称之为调色，这两种用途有赖于炭黑和光相互作用能力的不同方面。

炭黑在着色性应用方面，首要的属性是其分散相的黑度，黑度是粒径（表面积），聚集体尺寸（着色强度或斯托克直径）和分散度的复合函数。粒径较细，表面积较大，吸收光的能力就较强，受光照射时，使光向前的正向散射就更有效，第二个重要属性是其低色（或称主色）它是作为光波长函数的散射和吸收率的复合函数。对塑料用炭黑来说低色应在蓝、棕色之间。

炭黑在着色性用途中的第二个属性是用它着色时改进其他颜料的颜色强度的能力。着色效果可用着色强度来测量，它测量了炭黑改变白色颜料外观的能力。着色强度主要取决于聚集体大小及其分布。着色的色调（或称色相）和有炭黑赋予的底色有关，由于当炭黑粒径减少时增加了对蓝光的优先吸附，通常较为不蓝。

炭黑用途性能

炭黑用途性能 具有高补强性、高耐磨性、高定伸应力品种色素炭黑，能赋予橡胶较高的拉伸强度和抗撕裂强度，具有良好的分散性和加工性，并有一定的导电性。 用途：主要使用在需要高强度、高耐磨的载重轮胎、胶管、密封制品、运输带、皮带、电缆电线、鞋底等等，用于油墨、涂料、印染等补强。 中高补强性、耐磨性好的品种色素炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能，抗撕裂性能，耐磨性和弹性，具有较好的加工性能。 用途：主要使用与轮胎胎面，胎体、胎侧、也使用与非轮胎工业的运送带、皮带、三角带、密封制品、胶鞋、涂料、熟料、印染等其他高质量橡胶工业制品中。

炭黑预混合

炭黑预混合 预混合开始时现在预混期中加入少量基料，在加入适量的色素炭黑，得到稠度较高，但仍具有流动性的浆料。然后加入更多的基料，充分搅均，在加入更多的色素炭黑，重复上述循环操作，直到加料全部完成。混合时间应尽可能长，以得到充分混合的预混体。 操作中，注意其他一些事项： 1 在研磨分散钱，将预混好的料陈化一段时间，在助于进一步润湿。在陈化过程中，炭黑表面能吸附分散剂和基料的其他成分，达到平衡。 2 在基料稀释很浓的预混合料是，应特别小心。基料和溶剂必须缓慢少量的加入，同时要充分搅拌，以保证混合物均匀。