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色素炭黑分散的物理过程

素炭黑分散的物理过程

1.色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作着色颜料用的炭黑

2.色素炭黑的分散过程是物理过程，在这个总过程中还包括许多独立的子过程。炭黑在另一种介质中被分散，实际就意味着炭黑粉末中的附聚物被破坏为较小粒子，并同时被介质所润湿。碳黑的分散过程也伴随有炭黑粒子的随机均匀分布过程，如果介质粘度较低，则已分散的炭黑粒子就会由于粒子间的吸引力而容易聚集，即所谓的颜料粒子再附聚作用。这种作用会降低炭黑的着色强度，为防止再附聚作用的发生，必须使炭黑分散状态稳定化

3.颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到碳黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户终的使用效果4.炭黑的粒径较小时，

炭黑炭黑的PH值与吸附能力的关系

　　色素炭黑越黑，其酸性也较高，PH值约在2.5 ~ 4.5之间，吸附能力越高，普通的炭黑其PH值几乎是中性的，因此其吸附能力不明显。由于炭黑的吸附能力对涂料的干燥性有特殊影响，常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。

　　当炭黑的PH值为4以下时，其酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显。炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表现出来，而是在完全或部分地对催干剂吸附后（贮存期内），经过一段时间才反应出来。因此，在设计色漆配方时，要考虑适当增加催干剂用量。

从废旧轮胎里提炼的炭黑有什么用?

从废旧轮胎里提炼的炭黑有什么用？

按照应用行业划分：A.输送机B.电缆外套C.软管和橡胶门垫D.橡胶掺加剂E.黑色尼龙包F.自动备件G.热隔离H.橡胶材料中的黑色着色剂I.塑料管J.工业橡胶制品等等。

　　目前，对于废轮胎裂解的炭黑深加工的处理方式主要有两种，其处理方式与用途如下：

　　1、精制磨粉

　　废轮胎裂解炭黑的理化性能与半补强炭黑很相似，所以可以使用炭黑磨粉机作精细磨粉处理，用于多种橡胶制品的生产制造中，与各种颜料的添加剂中。

　　2、直接压球

　　废轮胎裂解的炭黑热值很高，与煤的燃烧值差不多，所以可以直接将废轮胎裂解的炭黑作压球处理，代替煤炭用于工业加热中。

　　炭黑是橡胶工业不可或缺的原材料，在塑料工业中的应用也很多，所以，其重要性不言而喻。另外，除了废轮胎可以使用炼油设备裂解出炭黑外，废塑料、废橡胶、生活垃圾等原料也可以裂解出炭黑。

炭黑用途性能

炭黑用途性能 具有高补强性、高耐磨性、高定伸应力品种色素炭黑，能赋予橡胶较高的拉伸强度和抗撕裂强度，具有良好的分散性和加工性，并有一定的导电性。 用途：主要使用在需要高强度、高耐磨的载重轮胎、胶管、密封制品、运输带、皮带、电缆电线、鞋底等等，用于油墨、涂料、印染等补强。 中高补强性、耐磨性好的品种色素炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能，抗撕裂性能，耐磨性和弹性，具有较好的加工性能。 用途：主要使用与轮胎胎面，胎体、胎侧、也使用与非轮胎工业的运送带、皮带、三角带、密封制品、胶鞋、涂料、熟料、印染等其他高质量橡胶工业制品中。