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炭黑在油漆中的应用

炭黑在油漆中的应用 炭黑的基本性能直接影响涂料的黑度、流变性、和光泽等性能。当炭黑粒径变小或表面积增大时，黑度增加，这是由于光的吸收增多，反射更少，使人们感觉更黑，黏度增加，分散性降低，因为粒子间引力增大，破坏附聚体需要更多的能量，光泽减少涂层中供光线反射的漆料减少。当炭黑结构增大时，黑度降低，漆料需要增加时，自由流动漆料减少，分散性差，需要更大的剪切力破坏附聚体，光泽降低，漆料需要增加，表面上的自由漆料减少。当炭黑表面活性增加时黑度增加，黏度降低，分散性增加，光泽也提高。这相当于加入一种有效的润滑剂或分散剂，降低了炭黑被漆料润滑的界面阻力，帮助漆料渗透到炭黑粒子中去。

炭黑色相

关于炭黑色相

从黑度上看,炭黑粒径越小而黑度越高;从色相上看,大粒径品种带有蓝相,小粒径品种带有红相。另外,炉法炭黑带有红相,槽法炭黑和炉法氧化炭黑带有红相等等。那么,这些现象与炭黑的哪些特性有关呢? 可以认为,这些现象主要是炭黑基本粒子或聚集体和光线相互作用的结果。另外,炭黑的表面化学性质和表面粗糙度(细孔)等也会影响到光线折射率等光学性质。 我们知道,炭黑的单元是由许多炭黑原生粒子相互融合成葡萄状的聚集体组成的。将炭黑分散在树脂、涂料或油墨的连接料中时,对于色调影响因素是炭黑聚集尺寸的大小。

炭黑结构的工艺调整

1）原料油喷油装置，对于新工艺炭黑生产而言，通常原料油喷油位置和反应段前段位置的直线距离（NTD）对炭黑结构性有影响。当NTD为长值时，炭黑结构性较NTD为短值时要来的高。在正常情况下，一般使用NTD短值的位置喷入原料油进行生产。

（2）原料油内含K+、Na+的浓度，由于K+、Na+在电离后和炭黑聚集体反应使聚集体带正电，并且同性相斥影响其进一步的熔融和生长，使得生成炭黑的结构性降低。所以随着原料油内K+、Na+的含量增加，其生成炭黑的结构性逐步降低。因此利用此方法，在生产时可以通过添加K+、Na+的量来进行炭黑结构性的控制。

（3）造粒机转速，在新工艺湿法造粒时，造粒机的搅齿会对炭黑进行挤压，而炭黑在外力作用下其“二次结构”被破坏，但“一次结构”不会受到影响。因此常采用提高造粒机转速加大外力对炭黑“二次结构”的破坏来提高炭黑的“一次结构”。

炭黑度色相与着色力

炭黑黑度色相与着色力

色素炭黑的颜色与颗粒的大小，颗粒的表面结构及其所吸附挥发物质的成分数量有一定的关系，纯净的色素炭黑的制作工艺是相当复杂的。炭黑的黑度常以它的高度分散性能作为先决条件。在干燥状态中炭黑颜色与分散于色漆中颜色是不一致的，因为色素炭黑的黑度与其分散性有很大的关系。炭黑的着色力越大，在制去某种灰色漆时，其用量也越少。炭黑的着色力基本上和炭黑颗粒大小成比例，与炭黑的结构有一定的关系。因为炭黑的着色能力的大大小不仅取决颗粒的大小，还取决与它的表面特性。