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紫外线防护性的应用

紫外线防护性的应用 炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而发生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；维护塑料外表而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而发生防老化作用，从而阻止催化降解。 炭黑的粒径较小时，因外表积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。

炭黑的生产方法有哪些?

炭黑的生产方法

炭黑，一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g（国产3H-2000III型氮吸附比表面积仪测试），是有机物（***、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1

由***制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由***制成的称“***黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。

色素炭黑的表面挥发物起到哪些作用

色素炭黑可以用来改变聚合物的电性能，选择合适的炭黑可以提高塑料的导电性或者绝缘性能。如果需要提高塑料的导电性，应当选择粒径较小、结构高度有序、挥发物含量较低的炭黑产品，而如果要增加塑料的绝缘性，应选择力度较粗、结构无序、挥发物含量较低的色素碳黑产品。结构无序的色素炭黑产品中，自由电子运动中接触的概率相对较少，而表面的挥发物起到了绝缘作用。

色素炭黑的性能较多，在工业生产中用途较广，除了作为橡胶补强剂，也可作为颜料、UV稳定剂、PP、PE等塑料的导电填料等。碳黑在聚合物中作为填充材料使用时，可以起到以下作用：作为防紫外线的稳定剂；提高力学性能的增强剂（用于橡胶）；作为颜料，增加材料的不透光性，降低成本，改变材料的导电性、导热性。作为填料用的色素炭黑一般粒度较粗的炉法炭黑和热裂解炭黑，因为这两种产品的成本较低、分散相对较为容易。炭黑具有抗紫外线稳定性和较好的热稳定性，可吸收有害的紫外线，而且在已经添加色素炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以抑制自由基降解产物的形成，起到抗老化作用。

色素炭黑分散的重要意义

炭黑分散的重要的意义

　　颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户终的使用效果。

　　色素炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响：

　　a）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。

　　b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。

　　c）分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。

　　3)选择色素碳黑的基本思路

使用者在选择炭黑前首先要考虑的是：你想用炭黑来达到什么要求？着色、调色、抗紫外线还是起导电作用。的是一定要和炭黑的技术工程师进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种