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色素炭黑在油墨中影响通过应用预分散碳

色素炭黑在油墨中影响

通过应用预分散碳，油墨制造商能够比其原来用干燥的碳更容易更快速获得的黑色油墨，同时将会避免混合与加工工艺中特有的粉尘问题。设备要获得高度浓缩的炭黑(达到50%的碳)，需要非常大功率的设备—这一投资对小型油墨商来说是不合算的。然而，强力浓缩一般是印刷油墨所规定的，以使产品有高强度和良好的光泽度。

经过后氧化处理的色素炭黑会使油墨具有较低的黏度和较好的流动性。其原因是其表面化学吸附的含氧量复合物，起到了类似于表面活性剂的作用，会使色素炭黑的表面更加容易被润湿，润湿是需要一定时间的，因为炭黑粒子尺寸小，一般在25nm(直径)。是用于油墨制造的所有颜料中细小的一种。

色素炭黑的黑度属性及结构性

色素炭黑的黑度属性

黑度是指色素炭黑所具有的黑色呈现强度。使用色素炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，对于特定浓度的碳黑，碳黑越细小，则光吸收程度越高。黑度除了受碳黑内部的光吸收外，也受由于粒子表面几何机构的影响而产生了具有增亮效应的光散射，这会降低黑度。随着粒径的减小，光散射程度降低。只有对于很细的碳黑，提高碳黑的浓度才能提高黑度，对于粗大的碳黑，具支配因素的光散射程度因碳黑数增加而提高，黑度反而相应降低。

　炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。

绝缘炭黑:表面化学性炭黑的生产方法

绝缘炭黑：表面化学性

炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。炭黑表面具有不同的含氧官能团（如羧基、内脂基、酚基、羰基等）。一般含氧官能团高的炭黑，挥发份高，其色调可调性能好，其流动度也较高。炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示碳黑挥发份。炭黑含氧基因越多，挥发份也越大。

绝缘炭黑：结构

炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在，而且在生产熔结成凝聚体。这种凝聚体是由原生粒子经化学键结合。在凝聚过程中，由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑，则称为低结构炭黑。

色母粒色素炭黑如何配色

色母粒色素炭黑的配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜欢、符合色卡色差要求、经济并在加工后、可以让使用时不变色的色彩。

色母粒色素炭黑的着色还可赋予塑料多种功能，如赋予塑料某些特殊功能；提高塑料耐光性和耐候性，就如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。

色素炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同色素炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和色浆色素碳黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。