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混气色素炭黑生产过程:原料烃(粗或油、防腐油为原料也可以)

混气色素炭黑生产过程：

　　原料烃（粗蒽或蒽油、防腐油为原料也可以）加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

炭黑中灯黑生产工艺历

炭黑中灯黑生产工艺

历早的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5 m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。为了控制所产碳黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，由于这些原因，组成较宽范围的粒径分布，主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触，因此这些炭黑只有少量的表面氧化物，相应的pH值呈中性，并且挥发份。

炭黑对涂料的影响都有哪些?

炭黑对涂料的影响都有哪些？

随着经济的不断发展，行业对颜料炭黑的实际需求在增加，其性能十分突出。在工业生产领域，它发挥了应有的作用。那么，颜料碳黑素炭黑对油漆的作用是什么，人们知道多少?让我们听听同盛碳黑的详细介绍。首先，炭黑原始粒径的大小是主要原因。关于原始粒度对炭黑性能的影响，将不再重复。在涂料中，炭黑的原始粒径的差异，对涂料的影响主要表明，原始粒径越小，黑度值越高，相反，炭黑的原始粒径越大黑色，黑度值相对较低。这种情况也反映在相对着色强度上。据从事特殊导电炭黑研发的介绍，生产黑色涂料时，炭黑的原始粒径也会影响其分散性。在相同体积的情况下，原始粒径较小的颜料炭黑的比表面积较大，并且由于炭黑之间存在许多空隙，因此润湿时间较长，可以总结为：润湿性相对较差。在分散的情况下，选择具有良好性能的分散剂和分散设备。因此，在可接受的成本的情况下，应尽可能选择具有良好分散性能的分散剂和湿润剂，并且具有良好性能的高速砂磨机用于良好的操作。 ，充分体现了它的黑度。另外，颜料炭黑的表面化学性质也对涂层有很大的影响。经过后处理(化学氧化)后，改变pH值可以增加氧在颜料炭黑表面的化学吸附量。在实际应用中，不仅改善了颜料炭黑的分散性和分散稳定性，而且降低了产品的粘度