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薄膜黑度与炭黑粒子的分散状况

薄膜黑度与其色素炭黑粒子的分散状况密切相关。相同浓度时，炭黑的分散越好，薄膜黑度就越高。原因在于分散良好的炭黑粒径较小。因此，可以用薄膜的黑度来反应炭黑的分散状况。相同着色浓度下，薄膜黑的越高，表明色母粒中炭黑的分散越好。

用挤出吹塑法得到的薄膜，不但不同样品的厚度不可能相同，同一样品不同部位的厚度也无法保持一致。由于黑度与厚度相关，所以在统计一个样品和比较不同样品的黑度时，必须消除薄膜厚因数的影响。由于黑度随膜厚增加表现出似线性的变化，故可以用求取线性平均的方法来处理数据。因为实验中制备的薄膜厚度一般在0.02mm左右，所以黑度的统计平均值都换成膜厚0.02mm的对应值，使不同样品之间具有可能性。

色素炭黑主要是在载体中处于一种均匀的胶体的分布状态中

色素炭黑主要是在载体中处于一种均匀的胶体的分布状态中，均匀的分布状态能充分表现出炭黑的色相、黑度和遮盖力。但分散过程中，受到许多因素的影响:

1、 炭黑本身的特性

2、 载体或分散介质的类型

3、 使用的分散设备类型。如果不能很好的分散，会出现:着色强度不稳，黑度降低，颗粒色泽不好； 或出现条纹；也可能由于制品表面的不均匀性，引起印刷问题，颜色包覆不良而导致耐磨性下降。所以如何分散好，在实际应用中至关重要。结构较高的炭黑通常比表面积相似、结构较低的炭黑容易分散。高结构中的聚集体由许多原生粒子组成，这些原生粒子聚成球团，并具有相当多的分支和链式结构。

色素炭黑质量的好坏主要从以下两点评判：

　1、原料的选择，对于油炉法色素炭黑产品来说，原料油质量的优劣直影响产品质量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油与煤焦油等油料。我国河南炭黑生产厂家目前主要使用乙烯焦油、蒽油与未经分馏的煤焦油。

　2、生产工艺条件的稳定与否，与色素炭黑的产品质量有直接关系。

　（1）燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。

　（2）原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。