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色素炭黑在塑料的应用

炭黑在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开炭黑。用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大。卡松化工厂家从事生产碳黑多年，品种多样。那么它在塑料的应用中，会对塑料产生什么影响呢？(1)可以提高塑料的黑度 (2)可以提高塑料的着色力 (3)可以增强塑料抗紫外线的能力(4)能增大塑料的粘度(5)降低塑料的分散性(6)增加炭黑和塑料的吸水量

油墨炭黑好坏的判断方法

炭黑好坏的判断方法

　(1)燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。

　　(2)原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。

　　(3)反应温度和停留时间。在原料油雾化和汽化后，裂解反应温度越高，停留时间越短，生成的色素炭黑粒径和聚集体越小，色素炭黑颗粒分布也就越均匀。所以，在生成粒径较小的色素炭黑品种时，反应温度较高，停留时间较短。反之，在生产粒径较大的色素炭黑时，反应温度较低，停留时间较长。

　　(4)添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构高低，取决于反应炉内生成色素碳黑晶核的浓度和碰撞速度，晶核浓度与碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成复杂聚集体的机会越多，炭黑结构就越高。在反应炉的结构和处理确定以后，调节油墨炭黑结构的方法主要是增减添加剂溶液的流量。

炭黑结构的工艺调整

1）原料油喷油装置，对于新工艺炭黑生产而言，通常原料油喷油位置和反应段前段位置的直线距离（NTD）对炭黑结构性有影响。当NTD为长值时，炭黑结构性较NTD为短值时要来的高。在正常情况下，一般使用NTD短值的位置喷入原料油进行生产。

（2）原料油内含K+、Na+的浓度，由于K+、Na+在电离后和炭黑聚集体反应使聚集体带正电，并且同性相斥影响其进一步的熔融和生长，使得生成炭黑的结构性降低。所以随着原料油内K+、Na+的含量增加，其生成炭黑的结构性逐步降低。因此利用此方法，在生产时可以通过添加K+、Na+的量来进行炭黑结构性的控制。

（3）造粒机转速，在新工艺湿法造粒时，造粒机的搅齿会对炭黑进行挤压，而炭黑在外力作用下其“二次结构”被破坏，但“一次结构”不会受到影响。因此常采用提高造粒机转速加大外力对炭黑“二次结构”的破坏来提高炭黑的“一次结构”。

色素炭黑油预热器使

色素炭黑油预热器

色素炭黑的原料油和燃料油是煤焦油或石油分镏后的渣油，其含碳量高、粘度大、常温下不易流动。所以必须通过加温来降低粘度，同时也降低其表面张力。在炭黑生产中，原料油的雾化程度越高，雾粒就越小。其反应时间就越短，对炭黑生产就越有利。现在的原料油为了使其能在反应段里雾化良好，一般都将油温预热到260~280°C左右。较为理想得的方法就是利用炭黑反应生成高温烟气的物理热来对原料油进行预热。从反应炉里排出的高温烟气经空气预热器后，温度降至500~550°C后进入原料油预热器，使原料油温度升至260~280°C，同时炭黑烟气的温度也降至350~400°C。油预热器一般为蛇形管式的换热器，油流经管程而烟气走壳程。

在线油预热器在使用时，特别要注意油温的控制。由于原料油是高含碳的物质，在高温时很容易结焦炭化，因此在使用时必须保证足够的流量，如果在油停止流动，很短时间内（2~3min）管内就可能造成结焦、堵塞、造成事故。一般通过调节回油量来控制油的预热温度。同时，在油预热器停运时，必须进行吹扫，把管内的剩油全部吹扫出来，防止剩油在管内结焦。