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炭黑中灯黑生产工艺历

炭黑中灯黑生产工艺

历早的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5 m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。为了控制所产碳黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，由于这些原因，组成较宽范围的粒径分布，主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触，因此这些炭黑只有少量的表面氧化物，相应的pH值呈中性，并且挥发份。

炭黑在什么温度下会开始分解?

炭黑在什么温度下会开始分解？

通常，在气体或二氧化碳中，炭黑在450至500摄氏度之间才开始分解。在相同的温度下，炭黑不易在N2中分解。炭黑通常在550°C下进行测试。

　　炭黑在储存过程中不容易分解吗?

　　当炭黑在干燥和密闭的自然环境标准下存储的时候，炭黑是不易被分解破坏的，并且其保存期限不受限制。但是随着时间的延长，炭黑会吸收空气中的水分，直到水分超过平衡值为止。如果炭黑的应用对于体内水分的破坏至关重要，建议将炭黑储存在干燥的自然环境中并尽可能密封。

色素碳黑生产中炭黑尾气的燃烧过程

着火 着火发生在燃烧之前，是燃烧的准备阶段。

可燃气体由稳定的氧化反应突然转化为不稳定的氧化反应，称之为着火，而产生突变点温度称之为着火温度。

所谓稳定的氧化反应就是指在反应过程中析出的热和向外散失的热相等。不稳定的氧化反应，则是指在氧化反应时，反应析出的热大于向外散发的热量，结果促使氧化反应速度自动加快，转变为燃烧反应。

炭黑尾气的着火温度，不仅与其本身的物理化学性质有关，还与所在环境的热力条件有关，也就是与它的成分，可燃气体的浓度和它所在环境的温度、压力以及散热情况有关。

一般来说，炭黑尾气的着火温度随着其所在环境的温度和压力的升高而降低。因为燃烧是一种化学反应，其反应速度都随着温度和压力的升高而增加。而作为燃料的燃烧来说是一种放热的化学反应，如果散热量大于反应的散热量，此氧化反应就无法继续下去。

有特殊要求的色素炭黑

用于涂料、油墨和塑胶的碳黑称为色素炭黑，或者颜料炭黑。色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里，还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用，因此，人们区别用于橡胶的炭黑，把色素炭黑广义地称之为特种炭黑。据美国咨询集团的统计和预测：2007年世界炭黑生产能力为1016万吨，预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上，只有大约10%的炭黑作为色素。

色素炭黑的特点：与其他颜料相比，碳黑有更好的着色力和遮盖力；与其他颜料相比，炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米，孔隙率达90%，又是无机材料，因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中，而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。