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炭黑在油漆中的应用

炭黑在油漆中的应用 炭黑的基本性能直接影响涂料的黑度、流变性、和光泽等性能。当炭黑粒径变小或表面积增大时，黑度增加，这是由于光的吸收增多，反射更少，使人们感觉更黑，黏度增加，分散性降低，因为粒子间引力增大，破坏附聚体需要更多的能量，光泽减少涂层中供光线反射的漆料减少。当炭黑结构增大时，黑度降低，漆料需要增加时，自由流动漆料减少，分散性差，需要更大的剪切力破坏附聚体，光泽降低，漆料需要增加，表面上的自由漆料减少。当炭黑表面活性增加时黑度增加，黏度降低，分散性增加，光泽也提高。这相当于加入一种有效的润滑剂或分散剂，降低了炭黑被漆料润滑的界面阻力，帮助漆料渗透到炭黑粒子中去。

炭黑的使用方法

炭黑的润湿

润湿就是用基料代替炭黑表面或聚集体中的空气，以利于下步的分离过程，润湿的难易取决于基料和炭黑的表面张力，而润湿过程没有做好将严重影响到下面的分离过程，因此在使用过程中应该对润湿步骤引起足够的重视。

我们建议，在使用炭黑前将炭黑浸泡与助剂中，使得炭黑表面得到充分润湿。

炭黑的分离

分离是炭黑分散的主要过程，通过机械设备将剪切力施加到混在基料中的炭黑上，将炭黑剪切分离成较细颗粒。分离设备的选择、分离工艺条件的确定、基料的选择都对剪切力影响巨大。

常用的分散设备有砂磨机，三辊机，球磨机等，我们可以根据生产需求选择不同的设备。

炭黑粒子的生成

初期反应和晶核生成 炭黑从多环烃生成，作为炭黑生成的先驱物质，是具有质量、尺寸、结构和一定范围C/H比的一种或多种基团。然而炭黑生成前兆的先驱物质转化为炭黑将取决于燃烧条件、局部组成和燃烧火焰的温度。炭黑的生成，是经过在所有的火焰中都存在的芳烃发生的，这些烃分子的结构能导致分子的增长，生成聚合多环芳烃；通过芳烃基加入不饱和脂肪烃来稳定原子团的能力，导致炭黑的生成。烃分子通过火焰界面衰变成***、聚***、多环芳烃自由基的结合，进行分子重排、环化，这可能是炭黑开始生成和成核机理的关键。

在炭黑生成先驱物质和个炭黑粒子之间的性质区分并不是很清楚的。炭黑生成过程是在高温、高速下发生（几十微秒瞬间），研究人员试验观察，没有真实的晶核生产作用，因此多环芳烃和炭黑晶核之间没有连续性。在多环芳烃脱氢期间，多环芳烃尺寸长大，表示炭黑的性质在逐渐地发展。