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平均原生粒径色素炭黑的性能

平均原生粒径 　　对于色素炭黑的原生粒子由很多重叠层组成。生产工艺很大程度上决定了其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的炭黑中，由于生产工艺可调节的手段多，自动化程度高，因此原生粒子的粒径变化范围从10纳米到80纳米比较宽。原生粒子的平均粒径和粒径分布从根本上决定了色素炭黑的性能，特别是其黑度和着色力。 　通常，用于着色的炭黑是具有高黑度和小粒径的炭黑，但是须确保炭黑正确且完全分散，否则将无法满足其自身的要求。

导电炭黑节能生产措施介绍

导电炭黑节能生产措施以下是具体的介绍：

　　1、采用空气预热可以降低反应炉燃料的消耗，减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值，但造价偏高。

　　2、据从事超导电炭黑研发生产的行业讲，在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水，可以显著减少急冷水用量和尾气量，降低能耗，提高生产能力。

　　3、将导电炭黑尾气通过水洗塔，除去尾气中的大部分水蒸气，提高尾气热值，利用热的燃气轮机发电，还可以脱除尾气中的硫和发黑粉尘，具有节能和环保双重效果。

　　4、除了改进导电炭黑的反应炉型结构和反应工艺可节能外，节能主要表现在要充分利用烟气的物理和化学热。

粒状炭黑的性质

粒状炭黑的性质 为控制粒状炭黑的质量，对粒状炭黑制定了一系列检验方法。主要控制粒状炭黑的倾注密度、粒子尺寸分布、堆积密度、单个粒子破碎强度和细粉含量等指标。 ① 倾注密度是粒状炭黑的主要指标。美国ASTMD 1765列出了所有橡胶用炭黑的典型倾注密度值，可以利用各种炭黑的倾注密度值在运输、装卸以及配料中进行质量和体积之间换算。 ② 粒子尺寸大小分布。为便于粒状炭黑的散装运输和分散，对粒状炭黑的粒子大小和分布也有一定要求。ISO8511规定了测定方法。主要通过不同分样筛进行测定。 ③ 粒子堆积强度和单个粒子破碎强度，是反映炭黑粒子对压碎的阻力，也就是粒子的坚实程度的指标。造粒即要求粒子要有一定的强度，在贮运堆放中不易破碎，而又不能太硬，以便于混炼和分散。ASTM D 1937标准方法是测定刚好使炭黑密集成块时的力。