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发布时间:2021-11-03 06:23:00 作者:亿博瑞
着色剂:使用粒径较小的色素超导电炭黑
着色剂:使用粒径较小的色素超导电炭黑,可达到深黑色的着色效果。对光学性能要求高的塑料制品,大部分采用高色素超导电炭黑。对本色很浅的塑料,如ABS等,需要优异的着色强度,超导电炭黑添加量在1%-2%之间;而对普通着色只需0.5%-1%。有的塑料制品对光泽和黑度要求不高,可选用中等粒子的超导电炭黑品种。
色素炭黑对油墨光泽度的影响
色素炭黑对油墨光泽度的影响这个问题:
1.油墨的光泽度取决于油墨用色素炭黑自身的性能,聚集体分散的质量,聚集体的粒径。
2.如经过高速分散,均匀的分散在油墨中,达到原始粒径的细度,粒径越细,光泽度越高。反之,如原始粒径较大,或没能经过充分分散,侧光泽度降低。由于油墨是一种非常薄的膜,油墨用炭黑和载色剂往往会渗入多孔表面,从而允许更多的基体突出此薄膜。
炭黑越黑,它的吸附能力越高
炭黑越黑,它的吸附能力越高,炭黑的酸性也就越高。当炭黑的PH值为4以下时,它的酸性越来越大,对催干剂的吸附能力也就越大,对抗干性能的影响也就越明显。PH值在2.5-4.5之间,吸附能力越强,普通的炭黑几乎是中性的。因为,在炭黑的应用当中,很大一部分都不需要太大的吸附性,偏酸或者偏碱性都会在生产过程中和其他的物质发生反应。尤其是在橡胶应用中,多半是用偏弱碱性的炭黑。
高色素炭黑如何应用
高色素炭黑如何应用
高色素碳黑按照生产方法的不同,又可以细分为HCC(高色素接触法碳黑),HCF(高色素炉法碳黑)。就目前来讲,槽法生产技术由于生态和经济原因,许多年前多数的国家就停止了这种方法的使用,只有数的工厂在使用,这也是导致其价格高居不下的原因之一。 所以,现在市场上的成品以炉法生产的产品较多。其原始粒径较小,范围多在9~17nm之间,具有很高的黑度,较强的着色力,同时拥有较高的比表面积,较低的结构。由于高色素碳黑的原生粒子较细,其聚集体之间的接触点也就越多,使得它们相互间具有很强的内聚力,造成其在分散时需要更大的力,选用的分散剂要求也较高,得以将碳黑均匀地分散开,终达黑度和着色。
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