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混气色素炭黑生产过程:原料烃(粗或油、防腐油为原料也可以)

混气色素炭黑生产过程：

　　原料烃（粗蒽或蒽油、防腐油为原料也可以）加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

炭黑在油漆中的应用

炭黑在油漆中的应用 炭黑的基本性能直接影响涂料的黑度、流变性、和光泽等性能。当炭黑粒径变小或表面积增大时，黑度增加，这是由于光的吸收增多，反射更少，使人们感觉更黑，黏度增加，分散性降低，因为粒子间引力增大，破坏附聚体需要更多的能量，光泽减少涂层中供光线反射的漆料减少。当炭黑结构增大时，黑度降低，漆料需要增加时，自由流动漆料减少，分散性差，需要更大的剪切力破坏附聚体，光泽降低，漆料需要增加，表面上的自由漆料减少。当炭黑表面活性增加时黑度增加，黏度降低，分散性增加，光泽也提高。这相当于加入一种有效的润滑剂或分散剂，降低了炭黑被漆料润滑的界面阻力，帮助漆料渗透到炭黑粒子中去。

炭黑色相

关于炭黑色相

从黑度上看,炭黑粒径越小而黑度越高;从色相上看,大粒径品种带有蓝相,小粒径品种带有红相。另外,炉法炭黑带有红相,槽法炭黑和炉法氧化炭黑带有红相等等。那么,这些现象与炭黑的哪些特性有关呢? 可以认为,这些现象主要是炭黑基本粒子或聚集体和光线相互作用的结果。另外,炭黑的表面化学性质和表面粗糙度(细孔)等也会影响到光线折射率等光学性质。 我们知道,炭黑的单元是由许多炭黑原生粒子相互融合成葡萄状的聚集体组成的。将炭黑分散在树脂、涂料或油墨的连接料中时,对于色调影响因素是炭黑聚集尺寸的大小。

炭黑的颜色与耐久性

炭黑的颜色与耐久性 人们观察到的涂料的颜色取决于颜料中的光学特征。绝大多数颜料的可见光范围内均有选择性地吸收和散射某一种谱投的光线。炭黑颜料可用来提高涂料吸收光线的能力。涂料的颜色可以用仪器来测量。简而言之，通过把光反射数据转换成三维色空间的某一位置，用仪器测量的数据即可用来描述颜色。 对于炭黑的耐久性，涂料能承受暴露在苛刻环境中的能力称之为耐久性。炭黑对所有波长的光线都具有极高的吸收性；因此，能使涂膜具有优异紫外光耐久性。细颗粒色素炭黑比粗颗粒色素炭黑能吸收更多的紫外光，在要求紫外光保护性能时，使用细炭黑更好，增加炭黑用量，也能提高紫外线光吸收性。减除颜料中的杂质也是提高涂膜耐久性的一个重要措施。