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和油是炭黑生产的原料

　其实和油是炭黑生产的原料，以为原料的是槽法炭黑和气炉法炭黑生产，在20世纪50年代以前曾是炭黑生产的主流，50年代以后油炉法炭黑迅速发展，目前90以上的炭黑都是油炉法生产的，油已成为炭黑的主要原料。

　　炭黑的生产对原料油的主要要求是芳烃含量要高，沥青质和杂质要少。目前使用的主要有三种类型的富含芳烃的重油。

　　（1）催化裂化澄清油

　　（2）乙烯焦油

　　（3）煤焦油

炭黑的基本性能直接影响墨水的黑度、流变性和光泽等性能

炭黑是一种理想的墨水颜料。具有对化学物质、光、热的稳定性，这是其它黑色无机颜料和有机颜料无法比拟的。炭黑加入墨水中，黑度高、耐候性好、着色力强。炭黑的基本性能直接影响墨水的黑度、流变性和光泽等性能。

　　当炭黑粒径变小或表面积增大时，黑度增大，这时由于光的吸收增多，反射更少，使人们感觉更黑。粘度增加，分散性降低，是因为粒子间引力增大，破坏附聚体需要更多的能量。光泽减少，是由于涂层中供光线反射的漆料减少。

碳黑导电性能的测定通常

碳黑导电性能的测定通常是测定干炭黑的粉体电阻比。也就是把导电炭黑在一个绝缘的圆筒中用金属柱塞电极压缩大恒压或恒体积是，测定其电阻值并算出比体积电阻。前者称为定压法后者成为定容法。定压法用的压力位100-130公斤/立方厘米。对高结构的炭黑采用定容法所测得的比电阻更能反映出与应用的关系。导电碳黑可应用于不同的产品，如导电橡胶、导电塑料、无线电元件等，作为一种功能性高导电填料，主要应用于导电及防静电涂料、塑料、橡胶、粘合剂、油墨、电池材料、电缆屏蔽材料等。

炭黑中的氧来源于炭黑粒子生成时加热过程

炭黑中的氧来源于炭黑粒子生成时加热过程当中的氧，从某种意义上说，炭黑的生产方式决定了炭黑的含氧量。通常，造粒炉黑的含氧量低于1%，并且这个数据会随着粒径的增大而降低。

　　1、色素炭黑氧含量随着炭黑PH值得而降低。

　　2、色素炭黑表面酸量的测定因为受反应条件的影响，中和反应时间为90min，碱溶液浓度为0.05mol/L时可以得到重复性好的结果。

　　3、色素炭黑表面的酸性含氧基团含量决定了炭黑的PH值，他们之间有着很稳定的相关性。