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平均原生粒径色素炭黑的性能

平均原生粒径 　　对于色素炭黑的原生粒子由很多重叠层组成。生产工艺很大程度上决定了其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的炭黑中，由于生产工艺可调节的手段多，自动化程度高，因此原生粒子的粒径变化范围从10纳米到80纳米比较宽。原生粒子的平均粒径和粒径分布从根本上决定了色素炭黑的性能，特别是其黑度和着色力。 　通常，用于着色的炭黑是具有高黑度和小粒径的炭黑，但是须确保炭黑正确且完全分散，否则将无法满足其自身的要求。

塑料粘度高与炭黑添加量过多有关

塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。色素炭黑是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，炭黑在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开炭黑。

　正确选择超导电炭黑品种和添加量，是塑料具有一定范围导电性的关键。导电超导电炭黑在塑料中均匀分散时，其添加量在10%-35%之间。超导电炭黑的分散性与添加方法对塑料导电性能影响很大，而且大量填超导电炭黑，往往使塑料制品的力学性能变坏。因此，在制备导电塑料时，需选用导电性能优良的超导电炭黑品种，力求在较低的添加量下获得较好的导电效果。