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平均原生粒径色素炭黑的性能

平均原生粒径 　　对于色素炭黑的原生粒子由很多重叠层组成。生产工艺很大程度上决定了其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的炭黑中，由于生产工艺可调节的手段多，自动化程度高，因此原生粒子的粒径变化范围从10纳米到80纳米比较宽。原生粒子的平均粒径和粒径分布从根本上决定了色素炭黑的性能，特别是其黑度和着色力。 　通常，用于着色的炭黑是具有高黑度和小粒径的炭黑，但是须确保炭黑正确且完全分散，否则将无法满足其自身的要求。

表面活性炭黑的理化性能

一般炭黑的表面活性 　　对于炭黑主要由碳元素组成，碳含量在90~99左右，炭黑也含有少量的氧、氢、氮、硫等元素。这里所说的表面活性是指在炭黑粒子表面生成的含氧表面基的多寡，这些酸性表面基主要是羧基、酚性羟基、醌基、内酯基等。炭黑是炭黑表面的碱氧化物，影响炭黑的理化性能，如润湿分散性、催化活性和电化学性能。

可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮

　　可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。在目前的生产中，水性色素炭黑是**用的，可以不借助任何助剂就可以在水中良好的溶解分散。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。水性炭黑又称为水溶性炭黑，具有很高的着色力，是一种黑色的粉末状物质，其粒子的大小在20nm~30nm之间，在色素炭黑中属于比较特殊的一种产品。

炭黑中的氧来源于炭黑粒子生成时加热过程

炭黑中的氧来源于炭黑粒子生成时加热过程当中的氧，从某种意义上说，炭黑的生产方式决定了炭黑的含氧量。通常，造粒炉黑的含氧量低于1%，并且这个数据会随着粒径的增大而降低。

　　1、色素炭黑氧含量随着炭黑PH值得而降低。

　　2、色素炭黑表面酸量的测定因为受反应条件的影响，中和反应时间为90min，碱溶液浓度为0.05mol/L时可以得到重复性好的结果。

　　3、色素炭黑表面的酸性含氧基团含量决定了炭黑的PH值，他们之间有着很稳定的相关性。