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导电炭黑的导电功能

炭黑的导电机理，以前旧的导电概念认为是炭黑粒子聚集体在橡胶中构成链状通路炭黑粒子外表上的电子在外加电场的效果下产生移动而导电。但在电子显微镜的调查中，看不到链状通路，它也能导电。例如：把炭黑混炼胶的超薄切片放在电子显微镜下调查，炭黑粒子聚集体之间常被橡胶薄膜层隔离着，这将会对电子移动构成一道不能跳过的禁势垒。所以新的概念认为还有其他形式导电。电子跃进导电炭黑外表的电子在足够大的外加电场效果下，从一个炭黑粒子外表发射出去，穿跳过橡胶薄膜，跃进到另一个炭黑粒子上去，构成导电通路，此种现象称为场致发射离子导电炭黑中可能有数的离子，但是因缺少水分离子导电是很微弱的。炭黑功能与胶料的导电性有密切的联系。导电橡胶用炭黑是采用油炉法生产而取得 而且通过后处理的细粒径炭黑。它的结构高、粒子外表粗糙、外表活性高、吸碘值高、补强功能亦好。但胶料生热大、易焦烧，应充分留意。

化纤用炭黑的质量好处

1、过滤性

在纤维生产过程中，可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中，主要采用两种过滤系统：一种是中央过滤系统；二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀，很容易堵塞过滤器，而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本，更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产品质量波动。

2、分散性

炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度，即将附聚体打散至单个聚集体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂，应该具有良好的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中，切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中，个粒子间的距离应该尽可能小。

3、 粒径及粒径分布

炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明，粒径大于20微米的粗大炭黑粒子，将导致纺丝组件压力迅速升高，使得纺丝无法正常进行；粒径在5-10微米的较细炭黑粒子，将导致纺丝断头、飘丝等；粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此，导电炭黑的粒径应小于1微米，切粒径分布必须均匀，尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。

高塑性炭黑分散技术的优点

高塑性炭黑分散技术的优点其应用

（1）湿润性好

（2）碳黑的分散程度高

（3）涂料光泽高

（4）颜料在分散体中浓度高

（5）磨色性及色调调制良好

（6）能达到用其它方法难以达到的效果

（7）能使用分散剂

很多种类的树脂和基料可用来制备高塑性分散体的涂料。

注意：使用硝基纤维时，需特别小心，防止着火或。

高塑性碳黑分散是可靠的分散方法。保证高着色力、高光泽和其他性能要求。但是，和其它分散方法

一样，为了要达到较高的分散程度，应该采用合适的分散介质，分散剂，溶剂，碳黑、基料比以及

足够的分散时间。

在制备汽车面漆或者其它涂料如硝基清喷漆时，可使用这种高塑性分散技术。双棍磨并不是这种分散

技术的选择，其它分散设备，如高黏度砂磨或球磨也能达到满意的结果。

炭黑生产工艺和设备的新发展

1.改进反应炉型结构和反应工艺，提髙产量和原料油收率

① 提髙单炉能力，以减少单位生产能力的装置建设投资和运转费用，降低碳黑生产成本。

② 提高火焰温度，可以加快碳黑***的生成，提高产品质量和收率。

③ 采用富氧空气取代过程空气，减少烟气和尾气生成量，提高装置生产能力和收率，减少急冷水用量，提髙尾气热值。

④ 改进原料油雾化，多点喷油，不规则喷油，添加各种添加剂或活化剂，以改变产品性能和提高收率。