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色素炭黑用途及称量误差

色素炭黑用途 色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。

炭黑比橡胶价格低,故一般配方倾向于多用炭黑

炭黑配合量对于不同橡胶，不同温度是不相同的，对于结晶性天然橡胶来说，配合量是使橡胶分子链在大变形时易于取向生成结晶，因而炭黑用量较少；而对于非结晶型的丁苯橡胶而言，则是增加分子链间的吸引力，由此增加弹性体的强度，获得补果，因而炭黑用量较多。另外，同一弹性体和同一填料，在混炼温度为100℃时的填充量比20℃时的填充量大。

炭黑比橡胶价格低，故一般配方倾向于多用炭黑。但是，如果炭黑用量过多，反而会使硫化胶的物理性能下降，达不到应有的补果。一是由于相对减少了橡胶用量，二是由于分散性不好，削弱了橡胶和炭黑间的相互作用，所以强度下降。故应该综合考虑胶料的加工性、滞后性以及破坏特性，选用适当配合量。

炭黑填充量可用炭黑的DBP吸收值预先测定

炭黑的填充量可用炭黑的DBP吸收值预先测定。例如，ISAF的DBP吸附值为1.25cm3/g，橡胶的相对密度为0.95，则100g炭黑至少可配合118g橡胶（1.25×0.95=1.18），或是100g橡胶可容纳85g炭黑（ISAF）。同理，低结构炭黑容量可以更多。如果炭黑填充量过多，则容易结团，无法进一步分散。实际上，只有炭黑母炼胶才能达到如此高的炭黑浓度。

塑料着色是采用纯颜料，但直接使用纯颜料粉末，往往纯在分散不好和飞扬污染的问题，因此出现了加有不同分散剂的粉状色料、膏状色料、液体色料，以及其中有分散剂和树脂的着色母料（或称色母料、色母粒），还有树脂和色料已按制品要求混合并分散好的，可直接成型的着色粒料，其制法、用法和适用树脂类型可见下表。

现在急需使用塑料导电***炭黑的导电塑料制品

现在急需使用塑料导电***炭黑的导电塑料制品主要有100 000 kV 以上高压电缆的半导电屏蔽料。从调查的结果看,目前用于高压交联电缆的内、外半导电屏蔽电缆生产线有60 多条(从国外引进30 条,国内制造20 多条) ,生产能力约为50 Mm/ a ,约需半导电屏蔽料25 kt 。 实际上,每条生产线都开工不足,但即使按10 kt/ a 计,其中塑料导电***炭黑的填充量一般为30 % ,则半导电屏蔽料中塑料导电***炭黑的用量也可达3 kt/ a左右。由于进口塑料导电***炭黑价格太高,国内塑料生产厂家难以承受。电缆厂的高压交联半导电料也有20 %需进口。