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钛酸酯类偶联剂处理炭黑表面

　　用钛酸酯类偶联剂处理炭黑表面，既可改善抗静电性能，又可提高熔体流动性和材料力学性能，而分散剂和非表面活性剂可以防止炭黑粒子的聚集，使其在聚合物当中能够均匀分散。此外将炭黑与陶土、滑石粉等物质并用，也可以提高改性效果。

　　在炭黑中加入低分子蜡，体系的粘度下降，导致体系所受剪切力作用减小，同时低分子蜡包容、浸润炭黑粒子，使炭黑粒子内聚力下降。这两种力下降幅度随着分子蜡用量不同而不同。当剪切力的下降幅度大于内聚力的下降幅度时，炭黑就不能均匀分散，导电性能较差。

　　加工工艺也是影响导电性能的重要因素，主要包括：混炼条件、聚合物粘度、成型方法、热处理及存放熟化等。

炭黑填充量可用炭黑的DBP吸收值预先测定

炭黑的填充量可用炭黑的DBP吸收值预先测定。例如，ISAF的DBP吸附值为1.25cm3/g，橡胶的相对密度为0.95，则100g炭黑至少可配合118g橡胶（1.25×0.95=1.18），或是100g橡胶可容纳85g炭黑（ISAF）。同理，低结构炭黑容量可以更多。如果炭黑填充量过多，则容易结团，无法进一步分散。实际上，只有炭黑母炼胶才能达到如此高的炭黑浓度。

塑料着色是采用纯颜料，但直接使用纯颜料粉末，往往纯在分散不好和飞扬污染的问题，因此出现了加有不同分散剂的粉状色料、膏状色料、液体色料，以及其中有分散剂和树脂的着色母料（或称色母料、色母粒），还有树脂和色料已按制品要求混合并分散好的，可直接成型的着色粒料，其制法、用法和适用树脂类型可见下表。

添加炭黑可以显著提高聚乙烯塑料的耐候性

一般塑料当暴晒于日光中，会因受其中紫外线照射而产生光化学降解或称光老化现象，因之表面开裂、发脆和机械性能下降。在聚烯烃塑料中，耐光性以高密度聚乙烯，低密度聚乙烯次之，分支较多的聚差，塑料热稳定性的顺序也是这样。

添加炭黑可以显著提高聚乙烯塑料的耐候性，不加颜料的聚乙烯塑料的室外耐久性要远远低于加颜料的聚乙烯塑料。有报告说，含有＞2%的粒径＜35nm炭黑的聚乙烯塑料在室外暴露38年后仍未发现值得注意的变质。