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N762半补强炭黑是由***热裂解法新工艺生产的

N762半补强炭黑是由***热裂解法新工艺生产的，其特点是可以大量填充，胶料加工性能好。此种炭黑赋予胶料高伸长率，低生热，高弹性和良好的耐老化性能，增加胶料的加工流动性，提高制品与其它材料的粘合效果，并改善制品的外观质量。主要用于天然胶，氯丁胶，丁晴胶制品，兼有补强和填充作用。 　　N774本品适用于各种橡胶。本品具有耐磨耗，耐撕裂，耐热，耐寒，耐油。属于低污染低定伸半补强碳黑。其特点是可以大量填充，胶料加工性能好。此种炭黑赋予胶料高伸长率，低生热，高弹性和良好的耐老化性能，增加胶料的加工流动性，提高制品与其它材料的粘合效果，并改善制品的外观质量。用于轮胎的带束层或帘布层、内胎、自行车胎、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品，天然胶，氯丁胶，丁晴胶制品，兼有补强和填充作用。

炭黑表面含氧基团较多,即挥发份较高时,能消除聚合物分解时产生

炭黑表面含氧基团较多，即挥发份较高时，能消除聚合物分解时产生的基因，因此防护作用也增强。 其中注塑色母粒又分为和普通型 色母粒主要用于化妆品包装盒，汽车用ABS，PVC合成革，家用电器外壳及其他制品。其要求色母粒用颜料分散均匀，尤其要求着色制品无色点，。用炭黑应该选用粒径小，低结构的色素炭黑，因为黑度主要基对于光的吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，产品一般乌黑发亮。

炭黑是橡胶工业的重要补强原材料

炭黑是橡胶工业的重要补强原材料，它能赋予橡胶制品以一系列优异性能，尤其在合成橡胶制品中，更是不可缺少的原材料。纯橡胶轮胎磨耗寿命不足5000km，而加入50份左右适宜品种的炭黑后，其磨耗寿命可达5万km以上。纯硫化合成橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、等的拉伸强度只有2Mpa左右，实际上没有多大应用价值，而配合了炭黑后，拉伸强度可提高10倍左右。可以说，没有炭黑就不可能有今天的汽车运输和航空事业。在橡胶中炭黑的平均用量为40%左右，而炭黑总产量的90%以上用于橡胶工业，炭黑工业是在橡胶工业发展的基础上发展起来的，而橡胶工业的发展也离不开炭黑工业的贡献。

添加炭黑可以显著提高聚乙烯塑料的耐候性

一般塑料当暴晒于日光中，会因受其中紫外线照射而产生光化学降解或称光老化现象，因之表面开裂、发脆和机械性能下降。在聚烯烃塑料中，耐光性以高密度聚乙烯，低密度聚乙烯次之，分支较多的聚差，塑料热稳定性的顺序也是这样。

添加炭黑可以显著提高聚乙烯塑料的耐候性，不加颜料的聚乙烯塑料的室外耐久性要远远低于加颜料的聚乙烯塑料。有报告说，含有＞2%的粒径＜35nm炭黑的聚乙烯塑料在室外暴露38年后仍未发现值得注意的变质。