葫芦岛冶金炉料碳黑批发的行业须知

炭黑是橡胶工业的重要补强原材料

炭黑是橡胶工业的重要补强原材料，它能赋予橡胶制品以一系列优异性能，尤其在合成橡胶制品中，更是不可缺少的原材料。纯橡胶轮胎磨耗寿命不足5000km，而加入50份左右适宜品种的炭黑后，其磨耗寿命可达5万km以上。纯硫化合成橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、等的拉伸强度只有2Mpa左右，实际上没有多大应用价值，而配合了炭黑后，拉伸强度可提高10倍左右。可以说，没有炭黑就不可能有今天的汽车运输和航空事业。在橡胶中炭黑的平均用量为40%左右，而炭黑总产量的90%以上用于橡胶工业，炭黑工业是在橡胶工业发展的基础上发展起来的，而橡胶工业的发展也离不开炭黑工业的贡献。

炭黑聚集体间的相互作用

应根据要求的性能，抓住主要矛盾，兼顾其他，合理选择炭黑用量。例如，为了提高胶料的耐磨耗性，选用细粒子炭黑时用量较少，而选用高结构细粒子炭黑，用量还可减少，这样就不至于因为用量过大而降低回弹性，有利于保持较高的耐屈挠龟裂性能喝回弹性，减少生热，保证在实际使用中有较好的耐磨性能。

一般的说，在胶料中炭黑聚集体间的相互作用开始急剧增加时的炭黑配合量为配合量，炭黑粒径越小，表面活性越大，结构越高，达到拉伸强度时的炭黑用量就趋于减少，通常炭黑用量在40-60份时既能赋予橡胶制品较好的性能指标。配合量，硬质炭黑在20%-23%左右，软质炭黑在23%-26%左右。

在建筑密封胶生产时,色素炭黑的粒径

在建筑密封胶生产时，色素炭黑的粒径在800目到1000目之间，太细炭黑的吸湿性会增加，不利于存放，在生产时如果湿度过大要使用烘干设备，增加工序也就增加了生产成本，粒径太粗的话又会影响生产时的均匀分散，往往会增加生产的时间或者使用价格偏高的分散材料，不能地节约成本。近些年进口的炭黑一直占据着国内较大的市场，2005年以后，国内的色素炭黑生产技术有了显著地提高，正规厂家的产品一点也不比国外的产品差，为广大使用厂家提供了新的选择，泰瑞炭黑公司的产品自从建立以来，就一直以生产出的炭黑产品为目标，一刻也没有停止过对新产品的开发。目前的32个品种可以对应国外的炭黑产品，能够很好地进行替代。