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　1.原料油温度、压力对喷雾炭黑性能的影响　　反应炉设备的生产能力及产品的结构性特性等指标是随着入炉原料油温度的提高而增加的。在温度和压力条件下（页岩油温度在80-95℃，油压在0.6MPa以上），页岩油才能通过油喷嘴有效的雾化，进而在燃烧室、集流室和烟道（反应室）内燃烧、裂解，产生符合标准结构要求的炭黑。　　2.油喷嘴雾化角度对喷雾炭黑性能的影响　　增大油喷嘴雾化角度，有利于提高产品的结构、增加吸油值，反之，即可降低吸油值。喷嘴雾化角度大，其喷出的油粒可大面积的散布在燃烧室中，使原料油的燃烧、裂解程度增加。

　滚筒炭黑是以液态碳氢化合物与煤气充分混合气化，经小孔喷出发生不完全燃烧，所生成炭黑附于内壁用水冷却的滚筒表面而制得。炭黑在本文中将详细讲解滚筒炭黑生产工艺过程、滚筒炭黑指标范围、滚筒炭黑应用等相关滚筒炭黑的信息。　　滚筒炭黑生产工艺过程　　滚筒炭黑采用燃烧裂解法。即以防腐油和蒽油为原料，气化后同预热的煤气混合，经小孔喷出，在火房内同空气接触进行不完全燃烧、裂解，部分炭黑在滚筒表面收集，另一部分炭黑在燃余气中，再经冷却、收集、成粒、过筛而得。

反应温度和停留时间。在原料油雾化和汽化后，裂解反应温度越高，停留时间越短，生成的色素炭黑粒径和聚集体越小，色素炭黑颗粒分布也就越均匀。所以，在生成粒径较小的色素炭黑品种时，反应温度较高，停留时间较短。反之，在生产粒径较大的色素炭黑时，反应温度较低，停留时间较长。添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构高低，取决于反应炉内生成色素碳黑晶核的浓度和碰撞速度，晶核浓度与碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成复杂聚集体的机会越多，炭黑结构就越高。在反应炉的结构和处理确定以后，调节油墨炭黑结构的方法主要是增减添加剂溶液的流量。