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　滚筒炭黑是以液态碳氢化合物与煤气充分混合气化，经小孔喷出发生不完全燃烧，所生成炭黑附于内壁用水冷却的滚筒表面而制得。炭黑在本文中将详细讲解滚筒炭黑生产工艺过程、滚筒炭黑指标范围、滚筒炭黑应用等相关滚筒炭黑的信息。　　滚筒炭黑生产工艺过程　　滚筒炭黑采用燃烧裂解法。即以防腐油和蒽油为原料，气化后同预热的煤气混合，经小孔喷出，在火房内同空气接触进行不完全燃烧、裂解，部分炭黑在滚筒表面收集，另一部分炭黑在燃余气中，再经冷却、收集、成粒、过筛而得。

　热解法炭黑的性能特点　　热解法炭黑是炭黑品种中比表面积的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少（0.1%-0.3%）。热解法生产出来的炭黑具有：纯度高、硬碳少、灰分低、硫份低等特点。热解法炭黑还具有性能特殊，结构特低，表面光滑，使其在加工性、填充性、弹回性及电阻等方面都优于半补强炭黑。

　　热裂法炭黑的分类及氮吸附比表面积范围值　　热裂炭黑主要有三个品种：中热解法炭黑、不污染的中热解法炭黑和细热解法炭黑。中热解法炭黑的氮吸附比表面积为6-10㎡/g，细热解法炭黑的氮吸附比表面积为10-15㎡/g。

在黑色砂浆中的炭黑着色剂就需要能够在水中很好地溶解，才能达到满意的效果。作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间。

　　水溶性炭黑不仅具有溶于水的特性还具体其他性能特点，如分散性能、黑度、吸油量等。在进行完的原始生产后，将炭黑原始聚集体再进行特殊的后处理，增加水溶性炭黑粒子表面活性基团的数量，增加其自身的分散性能，生产出性能优良的亲水性炭黑。