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混炼条件影响导电性的研究

加工工艺也是影响导电性能的重要因素，主要包括：混炼条件、聚合物粘度、成型方法、热处理及存放熟化等。

　　混炼条件影响导电性的研究有很多，国学家通过调节混炼时间分别测定对应的电阻值、力学性能及分散性结果表明，电阻值随着混炼时间增加急速下降，达到一个值后，又逆向升高。这种混炼影响不同炭黑种类、含量及不同基体时有所不同，结构发达的***炭黑易受长时间剪切的破坏，因而电阻值上升较快，而结构不发达的烯酮EC炭黑受时间影响就较小。

在低含量炭黑的情况下，这种影响也不明显，但在临界含量时，由于剪切对少量链接成通路的炭黑破坏严重，这时影响就十分敏感，而高含量时，由于链接作用的炭黑将会很多，在遭受链式破坏时，又会形成新的链式结构，这时受混炼条件影响又重新减弱。

焚烧气流的温度和流速,取决于进入反响炉

　　焚烧气流的温度和流速，取决于进入反响炉焚烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。焚烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，散布也就越均匀，关于商品与收率都有优点。

　　原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的构造和雾化载体的性质、流量、压力和温度，焚烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反响炉内的方位等。

以***、焦炉气或重质液态烃为原料,在无氧、无焰的情况下,经

以***、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g。