***半补强碳黑批发常用指南 亿博瑞

色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随废品必需达到黑度而定。用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色；PE垃圾袋，塑料袋，电缆资料之类产品只需中等水平黑度，可以用比外表积较低，结构较高的炭黑品种

对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往出现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可发生蓝相灰色。

与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。

炭黑基本上是~的但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，~污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。

炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。

炭黑的粒径较小时，因外表积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作用增强，但粒径小于20nm其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时，逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。

结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。

炭黑外表含氧基团较多，即挥发份较高时，能~聚合物分解时产生的基因，因此防护作用也增强。

热裂解炭黑的性能特点

如今热裂解炭黑多用作橡胶产品的功能性填充剂,以使这些产品达到更加理想的使用性能。不仅如此,热裂解法炭黑也具有很突出的加工特性。

   ⑴混炼时间短

   热裂解炭黑的粒子大,比表面积小,可使其很快与聚合物原料混合。在许多低粘高弹体中,广泛应用粉状热裂解法炭黑,就是因为它们混炼容易。

   ⑵加工温度低

   热裂解炭黑粒子与高弹体分子之间相互作用力较小,生热量小,因而使胶料温度较低。

   ⑶减少聚合物断裂

   热裂解法炭黑减少了聚合物的回缩性,且不会大幅度增加其粘度。又因剪切力较低,更不可能破坏长链状分子的结构。

   ⑷动力消耗低

   由于热裂解法炭黑不会增加混合物的粘度,混炼时就会减少能量的消耗。

   ⑸增加混炼机的寿命

   使用热裂解法炭黑的胶料在混炼中,由于动力消耗少,以及可降低混炼机内部温度,因此比用炉法炭黑更能延长密炼机的寿命。热裂解法炭黑的石墨层平面表面并不具有磨蚀性,而炉法炭黑相比之下则被认为具有磨蚀性。

   ⑹流动性

   含热裂解法炭黑的胶料由于其粘度低,容易流入比较复杂的模具中。

⑺优异的挤出性能

热裂解法炭黑用在挤出胶料中,由于其低补强特性,使其具有较快的挤出率、低口型膨胀率,以及良好的尺寸控制性能。