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色素碳黑在陶瓷的烧制中已经普遍应用了

近研究表明，在更早的河姆渡文化时期，色素碳黑在陶瓷的烧制中就已经普遍应用了。具体表现为：陶系： 夹碳黑陶约占陶器总数的80%，夹砂黑陶约占20%，彩陶仅在河姆渡遗址有零星发现。夹碳黑陶是在绢云母质的粘土中有意识羼和大量的植物茎叶碎末，谷壳等有机质或事先炭化后再羼入陶土烧成，火候较低，在800℃-850℃之间。河姆渡文化的夹炭陶器表面呈黑色很大一部分是在特殊的埋藏条件下产生的变色，原本器表应是班驳的氧化红色。胎质松软，胎厚量轻。器形主要有釜、罐、盆、盘、钵、器盖和器座等。夹砂黑陶质较坚硬，火候稍比夹炭黑陶高，在880℃-930℃之间，器壁较薄，器体较重。

气态或液态烃在约1200度下进行热裂解可制得炭黑

气态或液态烃在约1200度下进行热裂解可制得炭黑，主要成份是炭，也含有少量来自原料的挥发物。由于炭黑的生产原料及生产方式不同，故炭黑可划分为不同类型。

　　一般涂料用的炭黑归为着色炭黑，涂料用炭黑在成膜物质中用量很少，约2-3％，所以涂料用炭黑特别要求黑度和色相。

　　经X射线分析确定，炭黑的颗粒是的晶体，它的构造类似石墨晶体的构造，只是没有石墨晶体排列得整齐。一般炭黑颗粒大小可通过2万倍的电子显微镜来测出，也可利用碘吸附法测定炭黑比表面积来换算。涂料用炭黑的粒子平均直径为0.2-0.3微米，PH值为2.5-4.5,吸油量200左右。

色素碳黑经过分散过程,通过机械粉碎形成的细小微粒与漆料形成均

色素碳黑经过分散过程，通过机械粉碎形成的细小微粒与漆料形成均匀的悬浮体，在无外力作用下，能保持稳定的分散状态称其为稳定阶段，分散剂就是在这个阶段发挥作用的助剂。一般来讲分散剂的分子量大的，可形成较厚的吸附层。分散剂若使用得当，不但能防止颜料沉淀，使涂料具有良好的储存稳定性，而且能改善流平性，防止颜料浮色发花，获得均一色彩的涂膜，提高颜料的着色力、遮盖力，增加涂膜的光泽，还能降低色浆的粘度，增加研磨色浆中色素炭黑的含量，提高研磨效率，达到节省人力和能源的效果。