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色素炭黑分散设备如何使用

色素炭黑分散设备如何使用 色素碳黑经过涣散进程，通过机械粉碎构成的细微微粒与漆料构成均匀的悬浮体，在无外力作用下，能保持安稳的涣散状况称其为安稳阶段，涣散剂就是在这个阶段发挥作用的助剂。涣散剂若使用妥当，不但能防止颜料沉淀，，并且能改进流平性，还能下降色浆的粘度，增加研磨色浆中色素炭黑的含量，到达节约人力和能源的作用研磨设备的功能和类型将对色素碳黑的涣散产生重要的影响。

色素炭黑简介及用途

色素炭黑简介及用途色素炭黑研发生产的行业讲，但凡直到所有的颜料表面被充分润湿后，黏度才会相对稳定下来。为解决这个普遍性问题。多使用润湿性较强的分散剂；并加大用量；在研磨初期，尽量用低速分散，控制剪切力，减缓碳黑色粉粒子团聚体破碎的速度。 不用分散剂，当然是增加了分散的难度，降低了分散的效率，较 终色浆当然也就容易絮凝，容易沉淀，不稳定了。因为碳黑色粉颗粒小，相对分子质量低，有生产商将它做成片状或珠状的颗粒，来减少它对工厂造成的空气污染，但是为色粉分散带来一定的困难。 制造过程中，用压力将圆形的碳黑色粉颗粒压到它们能保持形状，而并不需要加入任何其它材料。通常低色素的珠状碳黑色粉是由大量250 nm 左右的聚集体组成的，而中等色素的碳黑聚集体就小得多，约50nm 左右。

色素炭黑生产工艺

槽法

以***为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 热裂法热裂法热裂法热裂法 以***、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g

色素炭黑的选择思路

首先，在选择之前，要考虑自己想要用炭黑来达到什么要求。着色、调色、抗紫外线还是导电作用。当然，这些在从业多年的人来说非常简单。但是对炭黑并不了解的人就需要跟炭黑的******技术工程师进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种。

　　通常，着色用炭黑选择黑度高、粒径小的炭黑，但是要保证炭黑是经过合理的、完全的分散，否则会达不到自己的要求。配色用炭黑就需要选择黑度地、粒径大、易分散的炭黑。如果是要用炭黑达到抗紫外线的目的，则应选择中等粒径、结构稍高的炭黑，他们的抗紫外线性能较好。

　　这其中，色素炭黑的黑度其实就是炭黑的反射率。经常以反射率测定出的数据来表示。黑度越高，反射率越低。黑度在很大程度上也能反映出炭黑的原始粒径，一般，炭黑黑度越高，粒径越小。炭黑的挥发份，是说明炭黑表面含氧集团的数量，反映了炭黑的表面物理性能、电化学性能和应用性能。炭黑的结构，是炭黑微粒子聚集体形成的链枝程度的表征值，它表示了碳黑内部的空隙程度，我们通常以吸油值来表示。