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炭黑的使用方法

导电炭黑的潮湿潮湿便是用基料代替炭黑外表或聚集体中的空气，以利于下步的别离过程，潮湿的难易取决于基料和炭黑的外表张力，而潮湿过程没有做好将严峻影响到下面的别离过程，因此在运用过程中应该对潮湿步骤引起满足的注重。

炭黑的安稳安稳存放是炭黑涣散的目标，炭黑具有非常小的原生粒子和非常大的外表积，经别离后发生了非常大的外表能，有激烈的再絮凝（返粗）倾向。炭黑涣散剂的作用是经过吸附在炭黑的外表，下降炭黑与衔接料之间的外表张力，促使炭黑能够很好地被衔接料潮湿，一起因为吸附在炭黑外表的涣散剂所携带的各类阴阳离子基团发生的电荷排斥力以及空间位阻作用到达避免炭黑的再聚会作用而发生的"反粗"现象。因此炭黑在运用过程中通常需求挑选一款好的涣散剂，涣散剂的好坏有时候能够直接影响到炭黑的质量。

高塑性炭黑分散技术的优点

高塑性炭黑分散技术的优点其应用

（1）湿润性好

（2）碳黑的分散程度高

（3）涂料光泽高

（4）颜料在分散体中浓度高

（5）磨色性及色调调制良好

（6）能达到用其它方法难以达到的效果

（7）能使用分散剂

很多种类的树脂和基料可用来制备高塑性分散体的涂料。

注意：使用硝基纤维时，需特别小心，防止着火或。

高塑性碳黑分散是可靠的分散方法。保证高着色力、高光泽和其他性能要求。但是，和其它分散方法

一样，为了要达到较高的分散程度，应该采用合适的分散介质，分散剂，溶剂，碳黑、基料比以及

足够的分散时间。

在制备汽车面漆或者其它涂料如硝基清喷漆时，可使用这种高塑性分散技术。双棍磨并不是这种分散

技术的选择，其它分散设备，如高黏度砂磨或球磨也能达到满意的结果。

炭黑分散不良导致的主要后果

分散炭黑的目的是使碳黑 在载体中处于一种胶体的分布状态，这种分布程度会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素：碳黑 本身的特性;载体或分散介质的类型;所使用的分散设备类型。在使用炭黑着色时，如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果：颜色强度不稳定；色泽不好；出现条纹；由于制品表面的不均匀性引起的印刷问题等。由此可见，碳黑 的分散在实际应用中至关重要。