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色素炭黑为什么不容易分散,需要注意哪些

色素炭黑为什么不容易分散，需要注意哪些 色素碳黑的涣散是色漆所用的颜料中困难的，这是由于颗粒具有强壮的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有构成不稳定悬浮质点的倾向，起先涣散好的色浆或色漆制品在储存过程中，又会从头康复聚合，使颗粒凝集，出现返粗变稠的病态。 如通过改进涣散性和氧化处理后，会使比外表积增大，多孔而含挥发物未经氧化处理的，其挥发物含量仅为5%左右。这样由于外表挥发物的增加，而使亲水性变大，涣散性也有必定改进。

高塑性炭黑分散技术的优点

高塑性炭黑分散技术的优点其应用

（1）湿润性好

（2）碳黑的分散程度高

（3）涂料光泽高

（4）颜料在分散体中浓度高

（5）磨色性及色调调制良好

（6）能达到用其它方法难以达到的效果

（7）能使用分散剂

很多种类的树脂和基料可用来制备高塑性分散体的涂料。

注意：使用硝基纤维时，需特别小心，防止着火或。

高塑性碳黑分散是可靠的分散方法。保证高着色力、高光泽和其他性能要求。但是，和其它分散方法

一样，为了要达到较高的分散程度，应该采用合适的分散介质，分散剂，溶剂，碳黑、基料比以及

足够的分散时间。

在制备汽车面漆或者其它涂料如硝基清喷漆时，可使用这种高塑性分散技术。双棍磨并不是这种分散

技术的选择，其它分散设备，如高黏度砂磨或球磨也能达到满意的结果。

色素碳黑分散的常见问题

分散是通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体，也就是说分散剂要发挥作用，必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层，也就是包裹层；同时，炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。

另外，要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。

同样的配方条件，色素炭黑的投放量大，分散剂投放不足的话，并不能使其达到******分散状态，只有碳黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。

色素炭黑的用处有哪些?

色素炭黑的用处

　　色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作上色颜料用的炭黑。按上色强度（或黑度）和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、一般色素炭黑和低色素炭黑四种。首要是油炉法出产和槽法出产。

色素炭黑的用处：色素炭黑一般都能较好的给塑料上色，可根据上色特性或物化功能选用色素炭黑，上色用炭黑的种类的挑选基本上都是随制品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑能够完结黑度要求特别高的上色；PE垃圾袋，塑料袋，电缆资料之类产品只需中等水平黑度。

　　能够用比外表积较低，结构较高的炭黑种类；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的细小差错，均会导致明显的色差，因此，宜选用粒径较大，上色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量能够稍大，称量差错相对小些，并有涣散性较好、价格较低的长处。