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导电炭黑表面挥发物或残留的焦油状物质(即溶剂抽物)

导电炭黑表面挥发物或残留的焦油状物质（即溶剂抽岀物）使炭黑表面覆盖一层含氧化合物的膜成油状分子薄膜，形成了绝缘层，增加了炭黑的电阻，使导电性降低。将炭黑在真空或懵性气氛中加热除去含氧基团和油状物质后，导电性会明显增加。炭黑表面粗糙度，即孔隙性也影响炭黑的导电性。表面粗糙多孔的炭黑其导电性增加，这是由于当填充量一定吋，多孔的炭黑粒子比实心粒子的粒子间距要小。所以，导电性能好的炭黑要具备粒子细、结构高、表面 纯净、粗糙多孔的特点。

加大导电炭黑的用量可以保证提高导电率

如果加大导电炭黑的用量可以保证提高导电率，但会降低复合材料的成型加工性能，且力学性能和其他性能。理论上，导电炭黑的粒径越小，单位体积中的粒子数越多，有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的。但在用于导电塑料制品时，若炭黑粒子过小，因塑料塑化后剪切力小，故分散性差，炭黑以大量的小团块存在于基料中，使导电塑料制品的力学性能降低，失去实用价值。所以要把导电炭黑的粒径控制在一定范围内，才能保证炭黑既可在塑料中获得良好的分散，又可大大增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数，提高塑料制品的导电性能，同时不破坏或少破坏制品原有的力学性能。

炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比较好用的颜料

色素炭黑作为现阶段各行各业的重要生产原料，我们在使用过程中会遇到一些问题，炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下色素炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之相对简单。分散炭黑的目的：使炭黑在载体中处于一种胶体的分布状态，这会影响到制品的色相、黑度和遮盖力。

炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比较好用的颜料。但是，有时候因为诸多原因，时间久了会产生絮凝的情况，这一现象想要得到良好的解决，首先要把炭黑的絮凝机理搞清楚。在各色的颜料中炭黑的分散比较困难，由于炭黑颗粒之间有着聚集性，较高的高吸油量所造成的。另外，特别是后氧化处理过的色素炭黑表面积一般较大，容易吸附周围水分。