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导电炭黑表面挥发物或残留的焦油状物质(即溶剂抽物)

导电炭黑表面挥发物或残留的焦油状物质（即溶剂抽岀物）使炭黑表面覆盖一层含氧化合物的膜成油状分子薄膜，形成了绝缘层，增加了炭黑的电阻，使导电性降低。将炭黑在真空或懵性气氛中加热除去含氧基团和油状物质后，导电性会明显增加。炭黑表面粗糙度，即孔隙性也影响炭黑的导电性。表面粗糙多孔的炭黑其导电性增加，这是由于当填充量一定吋，多孔的炭黑粒子比实心粒子的粒子间距要小。所以，导电性能好的炭黑要具备粒子细、结构高、表面 纯净、粗糙多孔的特点。

加大导电炭黑的用量可以保证提高导电率

如果加大导电炭黑的用量可以保证提高导电率，但会降低复合材料的成型加工性能，且力学性能和其他性能。理论上，导电炭黑的粒径越小，单位体积中的粒子数越多，有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的。但在用于导电塑料制品时，若炭黑粒子过小，因塑料塑化后剪切力小，故分散性差，炭黑以大量的小团块存在于基料中，使导电塑料制品的力学性能降低，失去实用价值。所以要把导电炭黑的粒径控制在一定范围内，才能保证炭黑既可在塑料中获得良好的分散，又可大大增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数，提高塑料制品的导电性能，同时不破坏或少破坏制品原有的力学性能。

导电炭黑的导电性主要是由炭黑中碳粒子之间距离的远近和数量的多

导电炭黑的导电性主要是由炭黑中碳粒子之间距离的远近和数量的多少决定的，好比金属导电一样，越粗的金属电线，导电性越好。

影响导电炭黑性能的因素：

1. 炭黑的吸油值，即结构，选择高结构的炭黑导电性能好。

2. 非碳物的含量要比较少，相对炭黑在胶料中的含量比较高。

3. 粒径较小，普通约20-40nm，大部分导电炭黑的粒径都在这个范围内。

4. 挥发份低，表面含氧基团少，表现在炭黑呈中性。

5. 溶剂抽出物质低，很难形成绝缘层。

6. 高吸碘，空壳炭黑较好。

7. 分散要好，导电碳黑分散均匀对炭黑有 效成分增加有直接关系。

8. 导电碳黑加热后处理炭黑更好。

9. 尽可能的多加量（在成本和不影响胶料性能的情况下）。