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发布时间:2022-04-13 20:01:00 作者:亿博瑞
废轮胎裂解的炭黑深加工的处理方式
对于废轮胎裂解的炭黑深加工的处理方式主要有两种,其处理方式与用途如下:
1、精制磨粉
废轮胎裂解炭黑的理化性能与半补强炭黑很相似,所以可以使用炭黑磨粉机作精细磨粉处理,用于多种橡胶制品的生产制造中,与各种颜料的添加剂中。
2、直接压球
废轮胎裂解的炭黑热值很高,与煤的燃烧值差不多,所以可以直接将废轮胎裂解的炭黑作压球处理,代替煤炭用于工业加热中。
炭黑是橡胶工业不可或缺的原材料,在塑料工业中的应用也很多,所以,其重要性不言而喻。另外,除了废轮胎可以使用炼油设备裂解出炭黑外,废塑料、废橡胶、生活垃圾等原料也可以裂解出炭黑。
炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料
炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料,其消耗量大约为橡胶消耗量的一半,橡胶用炭黑占炭黑总量的94%,其中约60%用于轮胎制造。此外,炭黑也可以做成许多其他制品,如电极、干电池、、电阻器、化妆品及抛光膏中,也是重要的助剂。用作涂料、油墨和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂等。
炭黑具有优良的橡胶补强,塑料着色,导电或抗静电防紫外线等功能,其应用范围也在不断扩大,不同炭黑其应用范围也不同,小编建议广大用户朋友根据自己需求购买相应的炭黑产品。
工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料
其他碳化物,如碳化硅、碳化硼、碳化锆等是工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料。传统的碳化硅是将硅质原料如石英砂和碳质原料如焦炭、煤等在高温电炉中(炉芯温度200℃)生产的。其原料价格低,反应操作简单,容易制备性能稳定的α-SiC。缺点是能耗高,而且生成的碳化硅块质地坚硬,纯度低,需长时间粉碎和反复提纯才能满足粒度和纯度要求,还存在粉末尺寸分布宽和晶粒形状不均等问题。
为了降低反应温度,改善碳化硅产品的粒度、晶形和活性,人们作了许多改进,例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化气雾中将粒度10μm以下的SiO2粉末还原成β-SiC。这样不要粉碎,经过(或不经过)脱硅、脱碳处理即可用作工程陶瓷饶结原料。
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